我們都知道齒輪減速機(jī)的作用是什么了,但是你們知道齒輪減速機(jī)齒輪熱處理常用的方法有哪些嗎?今天我們一起來(lái)了解一下吧。
1.滲碳淬火
滲碳淬火齒輪具有相對(duì)較大的承載能力,但要采用精加工工序(磨齒)來(lái)消除熱處理變形,以保證精度。
滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的分?jǐn)?shù)為0.2%-0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58-62HRC范圍內(nèi),若低于57HRC時(shí),硬面強(qiáng)度顯著下降,高于62HR則脆性增加。滲碳淬火齒輪的硬度,從齒輪表面至深層逐漸降低,而有效滲碳深度規(guī)定為表面至硬度5.25HRC處的深度。
滲碳淬火在齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度方面的作用除使心部硬度有所提高外,還在于表面的殘余壓應(yīng)力。它可使較大壓應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力減小,因此磨齒時(shí)不能磨齒根部分。
2.表面淬火
常見(jiàn)的表面淬火方法有高頻淬火(對(duì)小尺寸齒輪)和火焰淬火(對(duì)大尺寸齒輪)兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時(shí),其效果好。齒面硬度可達(dá)45-55HRC。
3.滲氮
采用滲氮可保證齒輪在變形小的條件下,達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性,熱處理后不再進(jìn)行好的精加工,提高了承載能力。